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工厂生活水箱清洗
文章作者: 更新时间:2026/7/1 14:19:47

工厂生活水箱清洗全套规范(工贸企业专用,兼顾卫生 + 安全生产双重法规)

执行标准:
  1. 饮水卫生:GB 17051-2025《二次供水设施卫生规范》、GB 5749-2022

  2. 安全作业:《工贸企业有限空间作业安全规定》(应急管理部 13 号令)

  3. 厂区管理:工厂自备生活水箱,责任主体为企业安环部 / 行政部

一、清洗周期(工厂从严,高于民用小区)

  1. 国家法定最低底线:每 6 个月清洗消毒 + 水质检测 1 次,全年不少于 2 次

  2. 工厂推荐加密周期(强制建议)

    • 普通机械、电子厂区:每 3 个月 1 次

    • 化工、五金喷涂、粉尘重、周边有污染源厂区:每 2 个月 1 次

    • 楼顶露天生活水箱:统一按 3 个月清洗,粉尘、蚊虫、雨水污染严重

  3. 消防、生活合用水箱:按生活用水标准执行,不能只做消防不洗生活侧

  4. 应急立即清洗(不计常规周期)

    水箱大修 / 换内衬、长期停工复工、暴雨后、员工集体反映水发黄异味、水质检测微生物超标、透气网破损、周边车间粉尘外泄

二、人员双重资质要求(工厂监管重点,缺一不可)

1. 卫生类证件(卫健检查)

全体清洗人员有效健康证,无痢疾、伤寒、皮肤病等消化道传染病;外包清洗公司需具备二次供水清洗服务备案资质。

2. 安全类证件(应急、安监必查)

  1. 作业人员:有限空间作业操作证

  2. 现场专职监护 1 名:持证监护,全程不得离开人孔口

  3. 楼顶水箱额外要求:登高作业证、双安全绳防护

防护装备全套配备

防毒面具、气体检测仪、防水防护服、护目镜、防滑胶靴、全身式安全带、应急救援三脚架

三、药剂、工具工厂专用要求

  1. 清洗工具:高压水枪、长柄软塑料毛刷、吸污泵;严禁钢丝球划伤 304 不锈钢内壁

  2. 除垢:食品级柠檬酸,去除铁锈、水垢(工厂水箱易吸附车间粉尘,水垢更厚)

  3. 消毒:有卫生许可批件食品级次氯酸钠,配置200~300mg/L 有效氯;禁止工业 84、工业强酸强碱

  4. 废水处置:清洗污水单独引流至厂区污水管网,严禁直排雨水沟、绿化带

四、工厂 8 步标准化清洗流程(有限空间审批前置)

步骤 1:作业审批 + 全厂停水通知(安环部签字)

  1. 提前 1 天办理《有限空间作业审批单》,负责人、监护、作业人三方签字

  2. 车间公告、员工群、食堂张贴停水通知,避开早中晚员工饮水、就餐高峰

  3. 关闭水箱进出水总阀,上锁挂牌 “水箱清洗,禁止开水”

步骤 2:排空积水,隔离设施

排污阀放空大部分存水,潜水泵抽净底部淤泥;切断泵房加压泵电源,能源上锁隔离。

步骤 3:强制机械通风 + 气体检测(有限空间核心安全步骤)

  1. 打开人孔、透气孔,鼓风机持续送风不少于 30 分钟

  2. 便携式气体检测仪分层检测(上、中、下三点)

    合格标准:氧气 19.5%~23.5%;可燃气体≤10% LEL;硫化氢等有毒气体达标

  3. 检测不合格持续通风复测,达标后方可人员下池

步骤 4:全方位物理刷洗(工厂重点清粉尘、铁锈)

清洗顺序:顶板→四壁焊缝→浮球阀支架→池底排污口
  1. 高压清水冲净车间沉降粉尘、泥沙;

  2. 铁锈、水垢、黑生物膜用柠檬酸浸润软化刷洗;

  3. 楼顶水箱重点清除绿藻、落叶、虫尸;

  4. 淤泥、杂物全部抽排干净,池内无肉眼可见沉淀物。

步骤 5:全覆盖浸泡消毒

配好消毒液注入水箱,水位没过全部内壁:
  • 地下密闭水箱浸泡≥30min

  • 楼顶露天水箱、粉尘重厂区水箱浸泡 **≥2 小时 **

    人孔、管道、溢流口同步喷淋消毒,杀灭军团菌、大肠杆菌。

步骤 6:多次清水冲洗消除消毒残留

循环注水 - 放空 3 次以上,直至排水无氯味;现场测排水余氯<0.1mg/L,防止消毒水进入食堂、宿舍。

步骤 7:注水静置、双点位采样水质检测(法定强制,不合格禁止供水)

水箱注满市政水静置 2~4 小时混匀,两处同步采样:
①水箱出水口 ②厂区宿舍 / 食堂最远用水龙头

清洗配套必测 10 项

色度、浊度、pH、臭和味、肉眼可见物、游离余氯、氨氮、高锰酸盐指数、菌落总数、总大肠菌群
硬性合格红线:总大肠菌群不得检出;末梢余氯 0.05~0.5mg/L;浊度≤1NTU

工厂专属增测项目

铁、锰(车间粉尘、管道锈蚀高发,出水发黄);化工厂区加测重金属微量指标。

步骤 8:恢复供水、隐患整改、全套资料归档

  1. 逐层打开宿舍、食堂龙头排尽管网空气,巡检有无黄水杂质;

  2. 设施检修:人孔上锁、透气孔细密防虫网、溢流管空气隔断防倒灌;

  3. 同步检查水箱周边,封堵车间粉尘飘入通道;

  4. 清洗、安全、水质资料统一归档安环部,保存≥2 年。

五、工厂两类水质检测,不可互相替代(安监、卫健双重核查)

  1. 每 3 个月清洗配套检测

    清洗后现场快检 + 微生物检测单,作为本次清洗验收台账,不能替代年度 CMA 报告

  2. 每年 1 次 CMA 第三方全项检测(企业合规必备)

    常规 21 项套餐;化工、食品加工厂区建议每年做 43 项全分析,出具 CMA 盖章报告存档备查。

  3. 日常巡检:安环每月抽检食堂、宿舍末梢余氯、浊度登记台账。

六、工厂独有风险管控要点

  1. 厂区粉尘污染

    车间打磨、喷涂、金属粉尘易飘入楼顶水箱,缩短清洗周期,透气孔加厚双层防虫防尘网。

  2. 严禁生活、生产管道连通

    生产回用水、清洗设备废水管道禁止与生活水箱溢流、排污管相连,防止工业废水倒灌中毒。

  3. 有限空间严防窒息事故

    禁止单人进水箱作业,外部监护全程在岗,配备救援三脚架、救生绳。

  4. 食堂用水优先保障

    清洗时段避开员工就餐饮水高峰,避免食堂停水影响生产就餐。

  5. 水箱独立分区

    生活水箱与消防水箱物理隔断,不得共用储水空间。

七、全套归档资料清单(安环、卫健、安监随时抽查)

  1. 有限空间作业审批单、安全交底签字记录

  2. 清洗外包服务商资质、工人健康证、有限空间操作证复印件

  3. 停水通知、现场清洗前后、消毒、气体检测实拍照片

  4. 消毒剂配比、浸泡时长、废水处置记录

  5. 每次清洗后水质检测单据、年度 CMA 完整检测报告

  6. 水箱设施维修、防虫网更换整改记录